Grupo Canglong ayuda a construir almacen en República Dominicana

Project Details

El proyecto de nave de almacenamiento personalizado por Canglong Group para República Dominicana adopta una combinación de paredes de ladrillo de hormigón y estructuras de acero en forma de H, integrando perfectamente economía, funcionalidad y adaptabilidad regional, convirtiéndose en un caso de referencia para edificios industriales en la región del Caribe.

Sistema de muros: Utilice ladrillos de arcilla locales de alta calidad para construir muros de carga, combinados con vigas de anillo de hormigón de 200 mm de espesor y columnas estructurales para formar una estructura de recinto rígida y estable. Las paredes de ladrillo tienen excelentes propiedades de aislamiento térmico y ignífugas, satisfaciendo los requisitos de entornos de alta temperatura y alta humedad en las regiones tropicales, y el costo es un 18% menor que el de las estructuras totalmente de acero.

Soporte del techo: se selecciona acero en forma de H de alta resistencia y baja aleación Q345B (tamaño de sección H400×400×13×21) y el diseño del nodo se optimiza a través del modelado 3D para lograr un tramo ultra grande de 24 metros sin columnas. El ancho de ala de la viga H es de 400 mm, lo que aumenta la capacidad portante en un 35% en comparación con las vigas I tradicionales, al tiempo que reduce el consumo de acero en un 12%.

Diseño resistente a tifones: En vista de las características climáticas de las zonas costeras de República Dominicana, que experimentan un promedio de 6 tormentas tropicales por año, se realizó un análisis especial de vibración inducida por el viento en el sistema de estructura de acero y se utilizaron dispositivos de arriostramiento resistentes al pandeo para reducir la respuesta de carga de viento en un 22%.

Construcción ecológica: La construcción de muros de ladrillo utiliza tecnología modular prefabricada, lo que reduce el trabajo húmedo en el sitio en un 60%. La tasa de prefabricación en fábrica de componentes de acero en forma de H alcanzó el 85%, el período de construcción se acortó en 45 días en comparación con los procesos tradicionales y la intensidad de las emisiones de carbono se redujo en un 37%.

1. Selección de acero: acero Q345B (límite elástico 345 MPa) combinado con nodos de acero fundido.
2. Precisión de procesamiento: verticalidad de la brida de la viga H ≤1/100, desplazamiento del centro del alma ≤2 mm.
3. Estándares de pruebas: Implementar los estándares americanos AISC 360-16 y dominicanos NC 23-001.